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上海不銹鋼高壓反應釜常見故障現(xiàn)象及原因

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上海不銹鋼高壓反應釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。那么平常我們的使用當中也會遇到一些小的問題故障影響到我們的工作進度,當我們遇到故障時又該如何解決呢?今天小編就給大家講一講吧
上海不銹鋼高壓反應釜常見故障現(xiàn)象及原因
1、故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
2、故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減小。故障原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。
4、故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。

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